1.1   系统介绍

      XTSM板料成形网格应变测量系统，采用高分辨率单反数码相机或带有工业CCD相机的测量头拍摄冲压件图像，然后利用摄影测量的方法*计算多张照片中制备的小圆点空间坐标，可以获得零件的变形和应变分布，热点区域和板材的厚度变化(假定体积不变)，计算板料三维变形，生成成形****限图。

      该系统用于测量板料在冲压过程中的变形应变测量分析，测量结果以直观的色温图形式显示，可以方便地应用于对成形工艺的检验。不受测量面积限制，便携式测量，适应任何环境下进行测量，分辨率高，测量速度快，精度高。

 

1.2   系统应用

• 板料变形应变测量、成形****限计算
• 测量临界变形的部位，解决复杂的成形问题
• 优化冲压工艺，冲压模具检验
• 增强用户对产品开发阶段板件成形过程的了解
• 通过快速的三维板料变形分析****模具CAE系统的效率和准确性，使传统的开环CAE系统，变为闭环CAE系统

 

1.3    系统功能

      系统采用近景摄影测量技术，在被测物体上制备网圆形网格点，通过单反相机围绕被测物体拍摄多张被测物图像，快速获取被测物表面关键的三维坐标、三维全场应变图，测量结果三维彩色显示。系统功能主要包括基本测量功能、*测量功能、数模对比功能、分析报告功能等。

具体功能如下：

（1）基本测量功能：

        测量幅面：支持几十厘米到几米的测量幅面

        测量相机：支持多种单反、工业相机图像计算

        测量结果：三维坐标、三维全场应变，测量结果三维显示

        应变模式：包含工程应变、拉格朗日应变、格林应变三种

        应变结果：包含MAX主应变、****小主应变、厚度减薄率、Mises应变及Tresca应变

    ※相机标定：软件具备相机自标定功能，支持多种相机镜头畸变模型

       计算模式：具备自动计算和自定义计算两种模式，方便用户灵活操作

    ※标志点类型：支持10、12、15位编码点，支持黑底白点、白底黑点，更多类型可定制

       显示设置：三维显示可灵活设置，可显示三维点、三维网格、三维面片、等高线、相机三维位置等

       多工程测量：系统软件支持多工程计算、显示及分析

    ※多核加速：多核CPU并行运算，****系统解算速度

       支持系统：同时支持32位、64位系统

（2）*测量功能：

       参考模式：支持基于参考模式的应变计算，基准状态可任意设置，可以是****个状态或者中间状态

       多块拼接测量：对于大尺寸物体，具备分块测量及拼接功能，拼接方式有手动拼接和自动拼接两种方式

       全局点拼接：支持导入全局点进行多块自动拼接

（3）数模对比功能：

    ※数模导入：支持stl，iges，step等多种数模文件格式

       检测结果：包含X，Y，Z三维偏差分量及总偏差E

       结果显示：三维彩色矢量箭头直观显示偏差结果，显示效果可灵活设置

（4）分析报告功能：

       坐标转换功能：具备321坐标转换功能

       FLD分析：系统可以根据用户*的材料绘制FLD图

       三维截线功能：具备直线及圆弧两种三维截线功能，及基于截线的分析功能

       屏幕截图功能：具备二维图像、三维图像及分析曲线结果的截图功能

       数据输出功能：测量结果及分析结果输出成报表，支持TXT，XLS文件的输出

 

 

1.4   典型配置

1.5   应用案例

 

板料杯凸实验测量结果

 

 

 

天津汽车模具厂钣金件冲压变形测量

奇瑞瑞鹄模具厂汽车覆盖件冲压变形测量实验

黄河厂汽车钣金件冲压变形测量

 

                               

 

1.6   售后服务

        （1）*期为12个月，*期自项目安装调试验收合格之日起计算。

 

        （2）在*期内提供****服务及技术支持，如属正常操作，造成某部件损坏，供方****更换某部件；*期内出现故障导致仪器设备停用24小时以上的，可从*期中扣除，部件****更换；

 

        （3）在*期外，如属正常操作，某部件、零件损坏，需要更换，只收取成本费。

 

        （4）如遇到质量问题，24小时内给予答复，72小时内到现场进行维修服务。一般问题应在3天内、重大问题应在1周内解决或提出明确解决方案。

 

        （5）每年定期一次电话或登门回访，提供*性的技术指导与支持；

 

        （6）并终身****为用户提供软件升级，用户自主选择升级时间。

 

        （7）系统终身维护维修