【烟气在线监测系统哪家好_环境检测在线系统】_价格_厂家_批发
烟气在线监测系统哪家好产品详情
- SO2:0-100-500mg/m3
- 氮氧化物:0-100-500mg/m3
- 氧:0-25%
- 粉尘颗粒物:0-50-100mg/m3
- 品牌:其他
- 型号:TR-9300型烟气排放在线监测系统
- 测量范围:0-500
- 测量精度:≤±1%FS
- 精确度:≤±1%FS
1.公司简介
西安聚能仪器有限公司是从事氧分析仪系列；微量水(露 ) 分析仪系列；红外分析仪系列；热导分析仪系列以及焦炉煤气分析系统、水泥窑气体分析系统、冶金行业分析系统、GUO炉尾气分析系统、CEMS烟气分析系统、化工行业气体分析系统等仪器的研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业。
公司依托多年来从事气体分析行业的经验和强大的技术优势，经过多年研制开发和应用实践，在监测技术方面，成功的研制出拥有自主知识产权的在线分析监测系统和新型氧分析仪系列；微量水(露 分析仪系列；红外分析仪系列；热导分析仪系列等；
公司多年来坚持贯彻“科技兴企”和“以人为本”发展战略，多渠道汇集人才，构筑高素质科技人才高地。公司通过技术*已在分析系统研制和生产方面拥有国际的技术和专有技术，以自主*的知识产权我国分析系统高新技术产业化现代潮流，尤其是分析系统在国内具有特色的维护量小、长寿命预处理的技术，以其适应国内特别恶劣的工况条件，*、耐腐、可靠的技术倍受用户青睐，已在冶金、水泥、石化、化肥、环保、空分等领域获得广泛应用，并且得到用户的一直好评。公司已通过ISO9001：2000质量体系认证。
走自有技术相结合的道路是聚能公司的发展方向;同*接轨、向国际市场靠拢、树立分析仪器及成套监测系统的品牌是聚能公司的发展目标。
聚能公司将秉承“聚能在用户身边，用户在聚能心中；以顾客为关注焦点，让顾客满意”的服务宗旨；本着“求实、拼搏、*、发展”的企业精神；坚持“技术为先、品质优良、服务HAO、用户至上”的经营理念；以优化结构、壮大求实、提效益、加快发展为主题，用更新的技术、更好的服务与我们的客户诚信合作、共图发展。
工程能力
工程项目主要由西安聚能仪器有限公司本部进行项目的工程技术处理、投运。同时西安聚能仪器有限公司本部用以往项目积累的工程经验全力支持各地的经销商。
*体系
公司的经营理念是“在规定的时间内，按照客户的质量要求完成项目是我们至高无上的宗旨。公司的生产工厂已获得ISO9001：2008质量体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证、OHSAS18001：2007职业健康安体管理体系认证；陕西省产品质量AAA信誉单位。一直秉承质量就是生命的企业生存法则生产保证产品的高可靠性。生产的产品通过了级检测中心的认证。
环保产品认证证书
公司生产的TR-9300型CEMS含so2、氮氧化物、粉尘、温压流、氧气、湿度八组分在线连续监测系统获得环保部颁发的“中国环境保护产品认证证书”证书编号：CCAEPI-EP-2020-108。并通过“环保部环境检测仪器质量监督检验中心检测报告”质{认}字 No。2017-024号。
2.概述
2.1总则
本技术方案适用于 固定污染源尾排口烟气连续排放监测即烟气在线监测系统（Continuous Emissi*onitoring System，简称CEMS）包括CEMS的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。我公司提供的设备是全新的并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
我公司提供的所有分析仪及附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格，文件的图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场调试、设备调试运行等各个环节负有完全责任。
我们提交的技术文件遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求，并保证供货商及相关的文件也遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求。
西安聚能仪器公司生产的TR-9300烟气排放连续监测系统（CEMS）是采用专利技术和进口元器件设计的连续监测系统。主要监测污染物颗粒物、（SO2）、氮氧化物（NOX）等，主要监测烟气参数有 温度、压力、流速、湿度、含氧量等烟 气参数。单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。
2.2 CEMS的意义
- 计算脱硫(脱硝)效率
- 脱硫电价补偿提供数据依据
- 获取定量化污染物排放信息
- 环境管理实现从定性管理向定量管理
- 实现远程传输，为环保监控企业提供依据
2.3 CEMS外观设计标准：
TR-9300型 系统具有制造计量器具 CMC 标志（中华人民共和国制造计量器具许可证）和产品铭牌，铭牌上标有仪器名称、型号、生产单位、出厂编号、制造日期。
TR-9300型系统仪器各零部件连接可靠，表面无明显缺陷，各操作按钮使用灵活， 准确。
TR-9300型系统仪器各显示部分的刻度、数字清晰，涂色牢固，没有影响读数的缺陷。
TR-9300型系统仪器外壳耐腐蚀、密封性能良好、防尘、防雨。
3.标准和规范
《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2014
《固定污染源排放烟气（SO2、NOX、颗粒物）连续监测系统技术要求及检测方法》HJ 76-2017
《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术规范》HJ 75-2017
《大气环境质量标准》GB3095－1996
《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011
《生活垃圾焚烧污染物控制标准》GB18485-2007
《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》CJJ90—2002
《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》CJ/T118—2002
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996
《工业炉窑大气污染物综合排放标准》GB9078-1996
《环境空气质量标准》GB3095-1996 
4.工程条件
4.1适用条件
◆工况条件：
（1）烟气含尘量：＜1000mg/m3;
（2）介质温度：0～150℃；
（3）含水量：适用于饱和水气；
◆气候条件：
（1）环境温度：5～45℃；
（2）环境相对湿度：20～85%；
（3）大气压力：70～106KPa；
（4）日光照射：无直接照射；
（5）空气流速：直吹气流＜3m/s;
◆环境条件：
（1）安装现场无明显振动；
（2）配置*地线（接地电阻小于2Ω）；
（3）无挥发腐蚀性、气体；
（4）通风良好；
4.2现场*公用设施
（1）电源：单相220V&plu*n;10%；50HZ&plu*n;1%；容量：8KVA；
（2）压缩气源：0.4MPa-0.8MPa;无油无水，耗气量0.1m³/min.
5.CEMS烟气连续监测系统的设计
5.1设备名称：烟气连续自动监测系统（简称CEMS）。
5.2设备型号:（ TR-9300 ）。
5.3安装位置及监测项目：SO2、O2、NOX、温度、粉尘、压力、流量、湿度。
5.4安装数量：1套CEMS。
5.5仪表的输出单位：
5.5.1 SO2、NOX、粉尘浓度单位以“mg/m3”计。
5.5.2 烟气含氧量以“%”计。
5.6 CEMS测量方法
5.6.1烟气采样方法：直接抽取法（全程伴热法）
5.6.2 SO2监测方法：紫外差分光学吸收光谱法
5.6.3 NOX监测方法：紫外差分光学吸收光谱法
5.6.4 O2监测方法：电化学法
5.6.5 粉尘监测方法：激光后散射法
5.6.6 温度检测方法：热电阻
5.6.7 压力检测方法：差压法
5.6.8 流量检测方法：皮托管法
5.6.9 湿度监测方法：阻容法
6.CEMS系统详述
6.1 CEMS系统组成
我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气，用工业型仪器对其NOX、SO2、O2含量、烟气流量、烟气颗粒物、烟气温度等进行连续测量，CEMS系统由以下四部分组成。
- 烟气成份连续监测系统
- 颗粒物浓度检测系统
- 流量检测系统
- DAS系统
6.2采样单元
采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元，这期间不能发生尘埃堵塞和形成酸雨。
6.2.1 采样探头单元
6.2.1.1 *电伴热一体化取样探头安装在烟道上，含取样和吹扫单元，由下列几个部件组成：
1）采样探头：Φ30mm304材质不锈钢，伸进烟道约一米处左右位置，样气通过此管进入采样器。
2）合金过滤器：过滤精度为5um，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外。
3）电加热管：为防止在采样单元冷凝而建立的设备，加热温度可以控制在140℃左右。
4）法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元的安装。
5）金属固定支架外壳：采样单元各部件有护罩连接在一起，达到防雨防尘的目的。
6）反吹系统：为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备必须定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过一体触控电脑进行设定或修改。
6.2.1.2 探头技术参数
1）加热温度：120～140℃
2）电源：AC220V &plu*n;10% 50Hz
3）功率：800W
4）工作环境温度：-20～45℃
5）粉尘过滤能力：1000mg/m3
6）烟气探杆：300X30（可加长）
7）探头箱尺寸：350X400X420
6.2.2*电伴热取样单元
加热取样管是连接探头和预处理系统的连线，采用电伴热形式，中间样气管采用F6聚耐腐蚀软管，采样内温度控制在120～140℃，使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在，防止结露与SO2混合生成酸，并由报警装置。
采样管技术参数
1）加热温度：120～140℃
2）电源：AC220V &plu*n;10% 50Hz
3）功率：50W/m
4）重量：1.5Kg/m
6.3反吹单元
为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备必须定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过一体触控电脑进行设定或修改。
反吹控制装置定期对取样探头进行反吹，以防止粉尘堵塞取样探头。提供的反吹气必须是干燥、无油、无水的仪表空气或氮气，反吹气在取样探头现场增加前级空气预热箱（包括反吹控制阀），将反吹压缩空气预热。CEMS系统在吹扫时，具有数据自保持功能。
6.4预处理单元
预处理系统保证在短的滞后时间内，选取有代表性的样气，样气的状态，如温度、压力、流速、含水量、含尘量等，干净程度必须满足分析仪表的操作条件。主要完成以下几项工作。
- 样品抽取：用取样泵将烟道中气体抽取，提供给分析仪器测量SO2、NOX、O2含量。
- 精密过滤器：进一步精密除尘，保证整体过滤精度在0.2um以下。
- 定标：系统可在线自动或手动对系统进行校零、满量程校正服务。
- 流量调节：保证分析仪器的进样流量在0.5～0.7L/min以内。
-
预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到0.2um，完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。首先样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥，除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。手动三通阀可切换注入标准气对仪器的量程进行标校。
冷凝器的故障信号产生时，取样泵停止工作，故障排除后取样泵自动启动。测量后的废气排到室外，产生的冷凝液储存在防腐储液罐内，通过自动疏水阀自动排除。如有故障或需要维护时，相应的信号送往控制室，操作人员会及时发现。
6.5分析机柜
1）外形规格：2000mm(H)*800mm(W)*600mm(D)
2）防护等级：IP54
3）机柜材质：冷轧碳钢板
4）为了方便机柜的吊运，机柜顶部带有起重用的吊耳。
6.6系统技术指标
1）适应范围：烟气成份、粉尘、流量、温度参数的在线分析与连续监测。
2）减小电机事件影响的措施，采用以下两种措施以使电机事件影响小：保证系统接地，信号要加信号隔离器，在电缆的进口和出口安装电涌装置，用于系统电涌设计。
3）设备接地大电阻：设备接地大电阻小于4欧。
4）烟道上设备的保护方法：烟道上没有防护罩的部件能够经受住高温并且使绝缘的；所有布置在室外或环境条件恶劣地方的控制箱、柜全部采用碳钢喷塑材料，防护等级不小于IP65.
5）防止探头管线堵塞的措施：采样探头是带温度控制装置的，探头温度控制在120～140℃，水份一直处于蒸汽状态，不会液化，探头过滤器过滤精度达到5um，可把绝大多数粉尘过滤掉，同时，探头有定时反吹功能，可将附着在探头过滤器芯上的粉尘吹回烟道。所以，采样探头及管线不会产生堵塞。
6）校准气储存方法及要求：标准气储存在环境条件控制的仪表间内，标气瓶用木材制作或钢铁制作的托架固定在离主机柜1～2米的墙壁上，瓶底放在地上，确定标气瓶固定可靠，并易于拆装，标气瓶通过减压阀、耐腐蚀的气管连接到气样控制单元或者直接接到分析仪的标准口上，检查密封性，标气瓶出气口和减压阀出气口配备压力表，以指示压力和剩余的容量。环境要求：温度15～30℃，相对湿度：0～60%，附近无强烈热源和震动源。
6.7数据采集处理及控制系统
烟气监测系统采用高可靠性的数采仪，它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，充分参考中国环保法规，并与应用实际相结合，满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统，该系统包括两部分，既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。
PLC是烟气监测系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性和扩展能力。在烟气监测系统中，PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理。
PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS。
数据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：
- 数据采集：根据需要，定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括SO2、NOX、颗粒物烟气流量（湿度、温度、压力、含氧量）等。
- 数据处理：根据采样得到的数据，可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据，可以提供烟气气体成份既时值、时间段内的平均值和时间段内的排放量，并且可以识别无效的数据。
- 数据保存：根据需要，以保存原始采用数据和统计数据，即时烟气气体浓度，单位时间内烟气气体浓度平均值，小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。
- 数据显示：可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有：数据显示，显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和超限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。
- 条形图显示：每个通道的采样数据在一个条形图上显示，条形图由浓度标尺，正常范围和超限报警值。在图上以不同颜色的背景显示。每采样一次，条形图刷新一次。在条形图上方，显示条形图所示的数值，显示
- 采样趋势图：以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。
- 显示历史数据：选择某一通道，在某一段时间内，某一时间单位下的浓度或累计排放量。
- 数据打印：根据需要，可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。
- 适应性：系统具有自适应性，只要修改系统设置和建立相应的测试模板，系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置，也可以改变测量对象。
- 系统操作：校准：通过系统设置，可以校准仪表或全程校准。反吹：通过系统设定，系统可以定时反吹。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警：系统可以提供超限报警和事故报警。自检：系统提供自检工具，若由异常给出提示。
- 数据的安全性和保密性：进入系统必须经过安全认证，以避免误操作和确保系统数据的保密性，提供数据备份功能。
- 数据传输：所监测参数可以就地显示并传至厂内的环保监测站，留有接口可将信号传输到电厂集中单元控制室显示和记录。
-
数据丢失处理：数据丢失处理完全符合即将颁布执行的《烟气连续监测系统技术
报告系统可自动产生报告，并要求符合HJ 75-2017标准格式；
7.CEMS系统技术参数及性能
7.1技术参数
7.1.1 系统数据
烟气温度限制：0～150℃
设备对振动的要求：避免强烈振动
大含尘量：1000mg/m3
样气流速：1.5～13m/s
系统对压缩空气要求：无水、无油、无尘
大耗气量：0.2m3/min
小耗气量：0.1m3/min
小压力：0.4Mpa
系统功率：2KW（系统）+50W*L（伴热管）
7.1.2 SO2、NOX分析仪
量程：SO2：0～500mg/m3；NOX：0～500mg/m3 ；（量程订货时可以选择）
精度：＜&plu*n;2%FS
线性度：&plu*n;2%FS
零点*移：＜&plu*n;2%FS/周
量程*移：＜&plu*n;2%FS/周
响应时间：＜30S
分析方法：紫外吸收光谱法
采样方式：取样法
检测下限：1PPm
环境温度：+5～45℃
耗电量：100W
仪表空气压力：0.4～0.6Mpa
输出信号形式：4～20mA,4路，可配置
开关量输出：14路，可配置
大允许负载：500欧
通讯接口：RS-485/RS-485
显示方式：LCD
安装方式：19″机架
测量方式：连续
分析流量：1.5&plu*n;0.5L/min
标校方式：手动/自动
7.1.3 烟气氧含量监测
监测方法：电化学原理
测量范围：0～25%
精度：＜&plu*n;2%FS
线性度：&plu*n;2%FS
零点*移：＜&plu*n;2%FS/周
量程*移：＜&plu*n;2%FS/周
检测下限：0.1%O2
响应时间：＜30S
环境温度：+5～45℃
耗电量：100W
仪表空气压力：0.4～0.6Mpa
输出信号形式：4～20mA,4路，可配置
开关量输出：14路，可配置
大允许负载：500欧
通讯接口：RS-485/RS-485
显示方式：LCD
安装方式：19″机架
测量方式：连续
分析流量：1.5&plu*n;0.5L/min
标校方式：手动/自动
7.1.4 颗粒物监测仪表
量程范围：0～100mg/m3（订货时可选）
线性度：&plu*n;2%FS
零点*移：＜&plu*n;2%FS/周
量程*移：＜&plu*n;2%FS/周
精度：＜&plu*n;2%FS
响应时间：5S
安装方式：单端安装
监测原理：激光后散射法
小检测下限：1mg/m3
环境温度：-20～60℃
采用空气：0.4～0.6Mpa
输出信号：4～20mA
电源：DC24V
7.1.5 流量测量仪
测量范围（高/低）： 4～40m/s （量程订货时可选）
精密度（%）： ≤ &plu*n;2% FS
分辨率： 0.1m/s
响应时间：≤ 3S
监测方法：皮托管法
安装方式：直插法
电源：AC220,1.5A
输出信号型式： 4～20mA
校准方式：自动
反吹方式：自动反吹
仪表空气：0.3-0.8MPa
7.1.6 温度测量仪
测量范围（高/低）： 0～300℃ （量程订货时可选）
精密度（%）： ≤ &plu*n;2% FS
分辨率： 0.1℃
响应时间： ≤ 3S
监测方法： 热电阻法
安装方式：直插法
电源：AC220,1.5A
输出信号型式： 4～20mA
7.1.7 压力测量仪
测量范围（高/低）： -10～+10KPa
精密度（%）： ≤ &plu*n;2% FS
分辨率： 0.1KPa
响应时间： ≤ 3S
监测方法： 压敏电阻法
安装方式：直插法
电源：AC220,1.5A
输出信号型式： 4～20mA
校准方式：自动
反吹方式：自动反吹
仪表空气：0.3-0.8MPa
7.1.8 湿度测量仪
型号：烟气湿度仪
测量范围：0～40%
测量精度：≤&plu*n;1.5%FS
重 复 性：RSD≤1%
显示方式：4位LED显示
分 辨 率：0.01%
响应时间：T90≤20S
工作温度：低温型0～150℃
输出接口：4～20mA 0～5V或0-10V1路可编程报警输出1路通讯接口RS232或RS485
供电电源：AC170～265V 50/60Hz
传感器原理：阻容法
使用寿命：﹥30月（正常使用条件下）
探头长度：常规1.0m，其它长度可定制
探杆外径：外径Φ60mm
7.1.9 数据采集处理系统
CPU: 存储器256M，可选外部存储：SD卡及USB存储设备
芯片主频：200MHz
操作系统：内置Linux操作系统
显示：液晶显示，3.5寸TFT
通讯方式：GPRS/CDMA，可多中心传送；
以太网：2个（10M/100M）双通道冗余备份
模拟量输入：8路（可扩展16路），精度12位AD，0～20mA/4～20mA;或0～5V
数字量：3路RS232，2路RS485
开关量输入：4路（可扩展12路），光电隔离，直流12-48V
开关量输出：2路（可扩展12路），250V/3A交流直流可选
精度：≤0.2%
电磁兼容：满足IEC三级标准
电源：220VAC&plu*n;15%,50HZ&plu*n;5%
后备电池：12V≧2A（可选）
功耗：≤10W
通讯协议：HJ 212-2017;污染源在线自动监测（监控）系统数据传输标准。
安装方式：壁挂式
三防设计：防水、防尘、防坏
相对湿度 ：20％～90％
环境温度：－10℃～＋60℃
天线： 外置，全天候，自带吸盘
7.2系统功能（CEMS系统包括）
1）反吹功能：设计的CEMS的SO2、NOX、O2采样探头颗粒物仪具有吹扫功能。
2）自诊断和报警功能：自诊断和报警内容至少包括：检测源和探头的失效、各监测项越限情况（上下量程）、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件（如仪器盖内温度过高发生异常）。
3）指示功能：DAS除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。
4）其它功能：主要分析仪器自诊断、自动控制、在线校准、系统网络化、错误代码指示等功能。
5）数据处理系统：选用的PAS-DAS是目前国内符合环保要求以及既将颁布的《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。
6）远传通讯功能：CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求，同时设计方案考虑了一定的预留口和容量，CEMS可与电厂、电力局、环保局的局域网形成MIS/SIS网，可以远传通讯。
7）烟气流量计算：报告的烟气流量=工况下湿烟气量*（大气压+烟气静压）/101300*273/（273+烟气温度）*（1-烟气湿度），包含了温度、压力、湿度的修正为标况干烟气量。
8）软件配置：配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。
9）系统检修：CEMS设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口，大的方便了技术人员检修。
10）设备环境应用：所有烟道设备可以满足在下列恶劣环境下应用：烟道压力：-10～+30kPa，烟囱入口温度：小于150℃，相对湿度：小于95%RH。
11）系统安装：CEMS设计时采用了优数量的烟道安装探头，降低现场安装难度，提供检修方便。
7.3设备特点
- 系统的设计能远远满足在至少180天运行，不需要日常维护。
- 系统符合HJ 75-2017《烟气排放连续监测技术规范》。
- CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。
-
7.4.3环保节能优势
产品的数据长久准确配合厂家及环保局对固定污染源的监测，为环保排放的正常排放
4）CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。
5）凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时，提供一个清洗空气系统，以防止烟气污染分析仪器气室。
6）采样管线为一根完整的线包，包括了采样通道、校准通道以及内部伴热管线，使用外套管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头（PT100）检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运气压无泄漏的要求。
7）反吹管设计：降低安装检修难度，提高采样反吹质量。根据多年运行经验，该系统正常工况下常年不需要反吹，在取样泵的前端，设有带电接点的负压表，若发生堵塞，信号自动传输到PLC，自动启动反吹装置。
8）采样管采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高，能够真实的反映烟气成份含量，无附加误差。
9）其探头过滤器采用特殊工艺制造的合金材料。过滤面积大，耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置，系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作，保证系统长期可靠运行。
10）采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小等特点。
11）具有故障自诊断功能。
12）分析仪单点自动标定功能，仪器标定不使用标准气，降低运营成本，减少系统的非正常运行时间。
7.4选择TR-9300型CEMS的理由
7.4.1原理设计优势
1) 由于烟气排放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统，分析设备可集成在*仪表室，大大减少了外界环境对设备的影响，仪器使用寿命大大增加，故障率大大降低，数据测量更加
2) *的二级冷凝、多过滤，强大的预处理系统设计为设备提供了更多的保障，即使一个环节失效其处理能力仍然与完好状态的其它品牌CEMS相同。
3) 伴热管采用了的自限温伴热技术，采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法控制伴热温度的弊病。
4)专利的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。
5)取样探头采用目前国际上、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐，以确保反吹是有足够的压力和流量，*把过滤的杂质反吹到管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全，维护十分方便，维护成本低。
7.4.2设备优势
TR-9300型烟气分析系统采用关键部件原装进口，其他部件选择国内产品组装的方式，设备稳定，各项指标均优于行业标准。